目前，掘進(jìn)技術(shù)仍然會(huì)在鉆爆破巖掘進(jìn)、懸臂式掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、掘錨聯(lián)合機(jī)組以及全斷面掘進(jìn)機(jī)五個(gè)方向持續(xù)發(fā)展。在全硬巖巷道的掘進(jìn)中，鉆爆破巖掘進(jìn)在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍會(huì)是一種主要方式，但在一些重要領(lǐng)域，全斷面掘進(jìn)機(jī)會(huì)逐步取代鉆爆破巖掘進(jìn)；在硬度較低的全巖巷道和半煤巖巷道，懸臂式掘進(jìn)機(jī)會(huì)得到大力發(fā)展，逐步成為主要的掘進(jìn)方式；在一些條件時(shí)宜的煤巷掘進(jìn)中，掘進(jìn)效率較高的連續(xù)采煤及和掘錨聯(lián)合機(jī)組將會(huì)得到推廣應(yīng)用。
鑫通EBZ懸臂式掘進(jìn)機(jī)主要由行走機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)組成。隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)，工作機(jī)構(gòu)中的切割頭通過(guò)上下左右連續(xù)不斷移動(dòng)破碎巖石，并通過(guò)傳送履帶將碎巖運(yùn)走。懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖作業(yè)，一是能夠有效提高施工效率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。使用前每日開挖長(zhǎng)度僅能到達(dá)3到4米，使用后每日掘進(jìn)可達(dá)6米左右，并且開挖時(shí)同步進(jìn)行出渣，開挖完成后可直接進(jìn)行拱架支護(hù)，每循環(huán)開挖時(shí)間縮短一半；二是能夠有效控制施工成本。使用懸臂式掘進(jìn)機(jī)有效控制超挖，可節(jié)省后續(xù)巖石襯砌的費(fèi)用和噴射混凝土用量，同時(shí)開挖掌子面只需要2人，大大減少了人員投入與成本；三是能夠有效提高安全系數(shù)。在開挖過(guò)程中不進(jìn)行爆破作業(yè)，無(wú)爆破震動(dòng)，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，且一次開挖成型，減少后續(xù)人工修整，安全性大幅提高。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)在工程中使用案例： 山東省中部城市供水工程遼源干采購(gòu)了一臺(tái)懸臂式掘進(jìn)機(jī)，替代鉆爆法用于隧洞出口的隧洞開挖，施工前期隧洞圍巖類別為四類，日平均進(jìn)尺為2m左右。圍巖類別由四類變?yōu)槿?，巖石硬度提高，掘進(jìn)進(jìn)度受到影響，日均進(jìn)尺1~2m左右，相比鉆爆法施工進(jìn)度有所緩慢，但懸臂式掘進(jìn)機(jī)相比于傳統(tǒng)的鉆爆法施工，其特點(diǎn)是切割臂可以上下、左右自由擺動(dòng)，切割出的表面、平整，便于支護(hù)，節(jié)省人力，且可減少對(duì)周圍巖體的擾動(dòng)。

鑫通機(jī)械EBZ懸臂掘進(jìn)機(jī)系列工法特點(diǎn)總結(jié)：自動(dòng)化程度高，與鉆爆法相比可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工量；掘進(jìn)和出碴同時(shí)進(jìn)行，小空間條件下減少相互干擾，施工效率大大提高；超挖量小，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，支護(hù)時(shí)可大大節(jié)約錨桿和混凝土用量。懸臂掘進(jìn)機(jī)施工安全性大大增加；懸臂掘進(jìn)機(jī)施工質(zhì)量更加可控。

懸臂開挖斷面設(shè)計(jì)，懸臂掘進(jìn)機(jī)為縱向銑挖頭(銑挖頭直徑≤1 m)，撥料截齒呈螺旋狀，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，銑挖頭連接伸長(zhǎng)臂決定伸長(zhǎng)量2-3 m。根據(jù)銑挖頭特點(diǎn)，開挖斷面設(shè)計(jì)按分部條塊法開挖，橫向左右分部，豎向條塊。分塊大?。焊叨?.8-1.2 m，左右每部分塊8-10塊；開挖寬度4.5-5 m；深度為設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺2.2 m。當(dāng)操作不熟練時(shí)或?yàn)樘岣呔驒C(jī)效率。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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